洁净系统技术说明
       1、隔墙、吊顶部分：实验室隔墙与吊顶均选用50mm厚中空玻镁彩钢板，钢板厚度0.426mm，环氧树脂底漆，应具有耐化学腐蚀性面漆，防火性能A级，双面覆膜，企口白灰色，铝合金采用专用配套型材。
       护围结构：彩钢板安装壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀，转角板转角处的连接应整齐一致。水平、垂直方向均应成直线，无明显错位。连接处不得出现明显凹陷，室内包角边连接后不得出现波浪形翘曲，组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒安装。
       彩钢板包柱、包箱，装阴阳R角，要求所有阳角、阴角采用圆角过渡，杜绝细菌寄生。在净化区内的柱子用彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角。安装时，所有圆弧线的顶头必须加工圆弧堵头封死，阴阳R角均为50圆弧铝材。在净化区内，凡是有可能影响洁净度，如彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙、空调风管、风口、过滤器与壁顶板间的缝隙、电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙、所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙、所有给排水工艺、保护管与洞口及玻璃与框间的缝隙，均要密封处理。密封硅胶应在彩钢板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。实验室各连接处不得有泄漏。
       2、地面部分：实验室地面采用自流坪处理后，面贴抗静电、防火、耐磨、同质透芯、厚度≧2mm的PVC地板。具备防滑、抗冲击、防火阻燃（B1级防火等级）防酸碱，耐腐蚀的特点。地板拼缝为热熔焊接，平整无缝，满足相应规范要求。
       3、门、窗
       （1）彩钢板门
       彩钢板墙上门一律为50mm厚中空玻镁彩钢密闭门，铝合金采用专用配套型材。门框料采用双面密封材料，门上带5mm玻璃观察窗，采用不锈钢门铰及门锁，门均不做门坎，结构和设计达到双面完全平滑连接。

       圆滑的门框和门体铝合金型材设计。
       门框三边使用密封胶条和门底密封条，保证门体系统的气密性。
       门框材料：阳极氧化表面的铝合金型材50mm厚。
       门扇材料：50mm彩钢玻镁夹芯板周边包铝合金框。
       密封胶：白色硅胶密封窗和板之间的缝隙。
       （2）固定窗
       彩钢板墙上开固定玻璃窗，采用铝合金专用配套型材，铝合金固定窗压线采用小圆弧压线，镶5mm钢化玻璃，固定窗安装完毕后四周缝隙用密封胶封死，嵌缝要严密、美观、光滑，不能有间断。
       （3）观察窗
       门上均设置有长方形观察窗，用于观察实验室空间情况；作为二级屏障以降低外环境空气或沙尘污染对室内的影响。
       （4）传递窗
       304不锈钢材质，用于试剂和标本耗材等物品传递，保证在传递过程中不受污染。
       4、电气、照明部分
       （1）灯具：根据各房间的面积大小确定要安装的洁净吸顶灯的数量。具体数量要求如下表所示：
       房间名称 照度 2X36W洁净灯的数量
       准备间 ≥300LUX 2
       更衣间 ≥300LUX 1
       缓冲间 ≥300LUX 1
       主要功能室 ≥300LUX 2-3
       （2）空调电源和配电箱的安装
       空调机组的电源为380V，和照明（220V）及插座（220V）一起共用一个配电箱，安装在准备间内；主电源从总配电箱内引出连接。
       5、净化通风部分
       采用增压风机箱，提高风量而且采取部分风量自循环的方式，即采用室外新风→空调→中效风柜→送风口→排风百叶→排风柱→排风管→排风风柜的形式，且这部分风量不承担室内的冷负荷，整个房间的冷负荷全部由空调机组承担。其他风量由空调机组通过滤器送至室内，再通过排风口排到外面。
       （1）气流组织
       新风由机组送入各房间，系统末端均为过滤器，安装于室内顶部，过滤器可在室内换。在保证系统正常工作的同时又能保证实验室始终处于受控状态，不因某个实验室停止和开启而影响整个实验室的压力梯度分布，破坏各房之间的正负压气流的定向流动。室内安装压差计，室内实时监控室内压差情况，与相邻相通的洁净室之间的静压差>5Pa，与室外静压差>10Pa。
       洁净实验室应采用下侧回风。回风口洞口上边高度不应超过地面之上0.5m，洞口下边离地面不低于0.1m，室内回风口气流速度不应大于1.6m/s，通道回风口气流速度不应大于3m/s。
       三级过滤要求：初效，中效位于净化空调机组内，过滤器位于送风末端。过滤器过滤效率0.5μm应达到99.99%。各级过滤器不得采用木框结构。
       （2）空调系统部件与材料
       1）空调设备部件的选用应满足下列要求
       ①净化空调机组内表面及内置零件部件应选用钢板烤漆材质或面层，材质表面应光洁。
       ②内部结构应便于清洁，并能顺利排放清洗废水，不易洁尘、滋生细菌。
       ③机组内各级空气过滤器安装严密。
       ④不应采用淋水式空气处理器。
       2）空调系统材料的选用应满足下列要求：
       ①消声器或消声部件的用材应能耐腐蚀、不吸潮、不积尘、不产尘，其填充料不允许使用玻璃纤维及其制品。
       ②机组内的初、中效过滤器要求应采用可清洗型，末级过滤器应采用不吸潮、不长菌的材料制作，不允许用木框制品，成品不应有刺激味。
       3）净化系统配置要求
       ①空调系统新风口要采用防雨、防杂物、防昆虫及其他动物的措施，远离污染源。
       ②消声器或消声部件材料应耐腐蚀，不产尘和不易附着灰尘，其填充材料不应使用玻璃纤维及其制品。
       ③室内气流组织要合理，要合理布置送风口、回风口位置，避免死角、断流、短路。
       ④通风管道采用镀锌风管，加工件制作安装应符合国家相关标准。风管保温应采用橡塑材质，其厚度不小于20mm，采用符合B2级防火要求的材质。
       ⑤噪音要求：机组噪声控制应保证实验室的噪声满足或优于国家有关规定及规范要求(机房噪声≤75dB，实验室内噪声≤65dB)。
       6、风管部分
       （1）风管材料采用镀锌钢板制作。钢板厚度与加工方法按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定执行，所有配件用材与主材相同。
       （2）制作风管不得有横向拼接，尽量减少拼接，矩形风管底宽在900mm以内，不得有纵向接缝，在900mm以上，应尽量减少接缝。
       （3）铆接法兰加固框及部件应采用镀锌铆钉，法兰铆钉孔、法兰螺栓间距不应大于150mm。
       （4）所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊架或托架。
       （5）风管保温采用20mm厚橡塑板保温。
       （6）风管支吊托架应设置开保温层外部，应避免在法兰、调节阀等零部件处设置支吊托架。
       （7）安装调节阀、碟阀等配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
       （8）安装调节阀或排烟阀时应先对其外观质量动作的灵敏度与可靠性，进行检验，合格后再进行安装。
       （9）金属支吊架在表面除锈后刷防锈漆和色漆各两道。